在智能制造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型的持續(xù)推動(dòng)下，越來越多的企業(yè)想要上MES系統(tǒng)，但是MES實(shí)施成功率低一直是困擾企業(yè)的問題。根據(jù)“2021年中國MES應(yīng)用研究報(bào)告”數(shù)據(jù)顯示：MES項(xiàng)目實(shí)施成功率只有52%，這表明MES實(shí)施失敗率高達(dá)48%。
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MES制造執(zhí)行系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展成為靈活和智能化生產(chǎn)的戰(zhàn)略要素。從材料上講，MES將現(xiàn)代生產(chǎn)管理的所有任務(wù)結(jié)合在一個(gè)日益集成的軟件系統(tǒng)中，同時(shí)構(gòu)成了企業(yè)前往“數(shù)字工廠”和未來工廠的未來需求的運(yùn)營平臺(tái)。 MES解決方案在工藝和生產(chǎn)行業(yè)領(lǐng)域的公司中變得越來越重要和...
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制造執(zhí)行系統(tǒng)是企業(yè)數(shù)字化架構(gòu)當(dāng)中的核心支撐系統(tǒng)，按照ISA 95的標(biāo)準(zhǔn)定義，其主要限定于制造執(zhí)行過程及隨之產(chǎn)生的數(shù)據(jù)的管理，向上承接ERP，向下對(duì)接SFC。
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?“隨著消費(fèi)端的數(shù)字化升級(jí)，個(gè)性化、多樣化、體驗(yàn)式的新產(chǎn)品需求倒逼生產(chǎn)制造端的轉(zhuǎn)換升級(jí)，作為生產(chǎn)制造的核心，MES系統(tǒng)將實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化、透明化、協(xié)同化，MES市場需求快速增長，市場活力將被極大激發(fā)。”
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MES物料管理功能為車間的高效、有序生產(chǎn)制造活動(dòng)提供有力的支持，保證生產(chǎn)所需的物料正常及時(shí)供給，同時(shí)能夠通過MES物料管理功能對(duì)生產(chǎn)過程中的每個(gè)環(huán)節(jié)，從原輔料采購到最后成品入庫、交貨出庫的整個(gè)過程中的物料運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行及時(shí)統(tǒng)計(jì)、反饋，讓管理人員的物料管理工作和企業(yè)的生產(chǎn)、物料管理更為高效。MES物料管理功能在整個(gè)生產(chǎn)過程中，通過對(duì)物料、生產(chǎn)狀態(tài)的跟蹤、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和生產(chǎn)物料調(diào)動(dòng)，為生產(chǎn)計(jì)劃的推進(jìn)、生產(chǎn)執(zhí)行提供有力的支持！
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生產(chǎn)過程越復(fù)雜，讓ERP和MES系統(tǒng)共享相同的數(shù)據(jù)就越重要。當(dāng)訂單處理、調(diào)度、生產(chǎn)和運(yùn)輸都集成在一個(gè)公共數(shù)據(jù)庫中時(shí)，離散和批處理的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)得到提高。除了改善端到端的可見性和控制之外，讓 ERP 和 MES 軟件共享同一個(gè)數(shù)據(jù)庫還有可能提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)縮短訂單周期時(shí)間。對(duì)于質(zhì)量工程團(tuán)隊(duì)而言，實(shí)時(shí)生產(chǎn)和過程監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)對(duì)于確保產(chǎn)品和過程質(zhì)量目標(biāo)始終如一地實(shí)現(xiàn)是非常寶貴的。
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