在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的今天，消費(fèi)者對(duì)收到次品已經(jīng)無(wú)法容忍，并能夠通過(guò)社交網(wǎng)絡(luò)隨時(shí)隨地廣而告之，這對(duì)產(chǎn)品品牌帶來(lái)的損失將是無(wú)法估量的。

　　滿足新的質(zhì)量要求是半導(dǎo)體公司所要面臨的挑戰(zhàn)

　　如今，消費(fèi)電子設(shè)備、汽車、航空航天及國(guó)防應(yīng)用對(duì)集成電路需求正呈現(xiàn)出爆炸式增長(zhǎng)，這也必將促使企業(yè)進(jìn)一步加大對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)注力度，尤其是消費(fèi)電子、汽車以及航空業(yè)都正在不斷提高對(duì)半導(dǎo)體供應(yīng)商的準(zhǔn)入門檻。有的客戶正在對(duì)每批次產(chǎn)品的公差提出更嚴(yán)苛的要求，還有許多客戶正著手進(jìn)行審核。正如International Rectifier (IR) 公司的MES和規(guī)劃系統(tǒng)總監(jiān)Marti Jarsey所說(shuō)：“消費(fèi)者們無(wú)法接受批量生產(chǎn)的電子設(shè)備出現(xiàn)缺陷。”

　　除了IR公司，還有許多半導(dǎo)體同行們正在面臨市場(chǎng)新的需求挑戰(zhàn)，比如：

　　“由于汽車故障會(huì)造成傷亡，因此汽車業(yè)的客戶肩負(fù)著巨大的責(zé)任，可以說(shuō)他們正改變著我們的世界。他們需要更加嚴(yán)格的對(duì)單一設(shè)備可追蹤性。因此，我們需要有能力幫助管理生產(chǎn)線上的不合規(guī)定處。”　　—— NXP公司 IT副總裁Mark Remson

　　NXP 和 IR公司也都一致認(rèn)為：客戶對(duì)半導(dǎo)體供應(yīng)商和生產(chǎn)設(shè)備提出要確保持續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)的半導(dǎo)體元件，除了審查各產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家資格以外，客戶自己的審查也越來(lái)越常見。相比傳統(tǒng)的裝箱交貨，一些客戶還對(duì)他們的訂單提出了更嚴(yán)苛的誤差要求。

　　新的質(zhì)量要求推動(dòng)半導(dǎo)體公司選擇現(xiàn)代MES制造執(zhí)行系統(tǒng)

　　由于面臨著更高的質(zhì)量要求，更完善的記錄水平要求以及客戶更細(xì)微的審查，為了滿足這些新的質(zhì)量要求，包括 International Rectifier (IR)、 Allegro MicroSystems、Fairchild Semiconductor 和 NXP Semiconductors等在內(nèi)的許多半導(dǎo)體公司開始逐步投資使用現(xiàn)代MES制造執(zhí)行系統(tǒng)。

　　“質(zhì)量的改善、產(chǎn)量的提升以及質(zhì)量事故的減少” 是商業(yè)案例中企業(yè)選擇現(xiàn)代MES的關(guān)鍵原因，而這些成功商業(yè)案例也為半導(dǎo)體公司投資現(xiàn)代MES的合理性提供了佐證。

　　“我們?cè)敢馔黄片F(xiàn)階段所面臨的狀況，去聆聽和思考一種會(huì)在未來(lái)改善生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率和成本的模式，并擁有一支具有執(zhí)行力的團(tuán)隊(duì)。”　　——Fairchild IT主管Harold Caldwell

　　與傳統(tǒng)MES相比，現(xiàn)代MES更有利于推進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)

　　傳統(tǒng)MES無(wú)法快速收集、評(píng)估和響應(yīng)大量的過(guò)程數(shù)據(jù)，相比較而言，現(xiàn)代MES除了能減少質(zhì)量事故以外，還為客戶提供了強(qiáng)大的跟蹤和工序執(zhí)行功能，而且還能在工序、產(chǎn)品和技術(shù)發(fā)生變更時(shí)，提供分析和改進(jìn)的功能。這一優(yōu)勢(shì)對(duì)于工程的持續(xù)改良至關(guān)重要，同時(shí)也是促使許多半導(dǎo)體公司改用現(xiàn)代MES的主要原因。

　　現(xiàn)代MES的以下重要功能，使企業(yè)能夠快速改進(jìn)質(zhì)量并輕松保持高質(zhì)量：

　　1. 內(nèi)置防錯(cuò)功能，可以控制整個(gè)制造過(guò)程

　　2. 工序中的統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制 (SPC) 和補(bǔ)救措施

　　3. 具備可擴(kuò)展性，能夠支持新的產(chǎn)品和質(zhì)量跟蹤要求

　　4. 具有制造智能，可分析出質(zhì)量問(wèn)題的根因

　　5. 軟件快速重新配置，滿足工序和產(chǎn)品的改動(dòng)

　　6. 自動(dòng)審核跟蹤調(diào)查，深入發(fā)掘

　　7. 閉環(huán)式地對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行確定、分析、處理和更正

　　與傳統(tǒng)MES相比，現(xiàn)代MES的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)是在各個(gè)過(guò)程間實(shí)現(xiàn)閉環(huán)式質(zhì)量管理。當(dāng)產(chǎn)品從制造轉(zhuǎn)向裝配，或在前端或后端設(shè)施的流程之間轉(zhuǎn)換時(shí)，這種方法可以幫助控制質(zhì)量。

　　結(jié)束語(yǔ)：新的時(shí)代消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量已提出了新的要求，這些要求傳統(tǒng)的MES系統(tǒng)將會(huì)越來(lái)越難以滿足。為了能夠嚴(yán)格控制質(zhì)量、消除錯(cuò)誤，為企業(yè)的業(yè)務(wù)發(fā)展提供強(qiáng)有力的支撐，企業(yè)是時(shí)候反思現(xiàn)狀，尋找先進(jìn)的生產(chǎn)制造管理工具為自身的業(yè)務(wù)發(fā)展尋找新的突破口。

　　今天，制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)不是獨(dú)立開發(fā)的。如果所有系統(tǒng)都集成在一起來(lái)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)目標(biāo)，那么這是首選。效率科技已經(jīng)為此問(wèn)題制定了解決方案。效率MES系統(tǒng)與企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)軟件集成在一起，以幫助進(jìn)一步操作流程。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，我們可以保證與其他工具(如ERP軟件)集成的MES能夠遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)作為獨(dú)立系統(tǒng)運(yùn)行的MES。這種整合使工廠經(jīng)理和其他相關(guān)人員能夠比以前更容易地處理生產(chǎn)過(guò)程，并確保及時(shí)輸出產(chǎn)品，而不會(huì)在操作過(guò)程中出現(xiàn)任何差異。

　　效率MES的設(shè)計(jì)和使用旨在提高員工的生產(chǎn)率和整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，以維持適當(dāng)?shù)目刂葡到y(tǒng)來(lái)處理工廠車間的生產(chǎn)活動(dòng)。它有助于減少生產(chǎn)時(shí)間和成本，導(dǎo)致以及時(shí)和低成本的方式提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。