隨著信息技術的飛速發展，人員知識和技術的迅速提高，導致了商業環境的變化和產品生產和生產的管理策略。這些變化主要體現在以下兩個方面：一是生產過程控制。生產過程的順利運行是關鍵信息系統的應用，以確保在動態實時環境下可以高效可靠地移動車間的生產。第二是信息系統在產品生產過程中的應用。其任務是優化整個生產單元的制造過程，并為操作員和調度管理人員提供所有資源的計劃執行，跟蹤和當前狀態信息。

　　2 MES的相關概念

　　2.1 MES的定義

　　根據國際MES協會給出的定義，MES提供了從產品的驗收到完成的生產活動優化的信息。它從當前的角度為運營商/經理提供有關生產過程的所有資源(人員、設備、材料、工具和客戶要求)的數據和信息。

　　2.2 MES的特點

　　通過對MES概念的理解，可以總結出MES有如下特點：

　　(1)MES基本的功能是具有強大的數據采集與整合功能，并貫穿于整個制造過程，為企業提供實時、全面、準確的現場數據;

　　(2)MES是企業全方面管理的信息化平臺，包括制造方面的計劃排產管理、生產調度管理、庫存管理、人力資源管理、成本管理、采購管理等模塊;

　　(3)MES的目的為于通過對原有生產過程的不斷梳理與分析，找出生產中存在的各種問題，通過MES不斷優化企業各個生產環節，提高生產效率;

　　(4)MES是計劃層與執行層的信息傳遞渠道，在生產管理中起著十分重要的作用;

　　(5)MES通過先進的數據收集技術，實現了整個生產環節從原材料出庫、生產、交付的閉環管理，實現了對產品的追溯功能;

　　(6)MES在生產活動中僅是服務功能，并不起到增加產品價值的作用，其在生產過程中的應用必須本著快捷、方便、易操作的宗旨。

　　3 電子制造企業生產流程優化前程序分析

　　ECRS過程分析是一種生產過程的過程分析方法，用于分析從原材料生產到加工成品的過程。整個過程的開始和結束，并分析整個過程。

　　E(消除)：取消。為了確保系統優化，可以直接禁止用處不大的產鏈接。

　　C(組合)：合并，為了提高生產效率，可以通過一個設備或一個員工禁止需要多臺機器或多個操作的過程，并通過消除復雜和不必要的供需來大大提高生產效率。并節省成本。

　　R(重新排列)：重新排列，重新生產過程的一些操作效果很低但不能被禁止或合并。

　　S(簡單)：簡化，通過設備的研究，將一些不必要的勞動力轉化為自動化。

　　4 電子制造企業基于MES的生產流程優化及實現研究

　　4.1 建立基于MES的生產管理系統

　　基于MES的精益生產要求公司在開發MES系統的同時實施精益生產。并通過建立實時生產現場信息管理平臺，為精益流程優化提供技術支持。

　　系統需要提供實施精益流程優化所需的多方面信息，同時，通過信息收集和分析，可以監控生產站點：

　　(1)生產情況信息。通過這些信息，我們可以及時了解每個生產單元的生產情況，如輸入和輸出，不良率，設備狀態等，從而加強生產單位生產問題，減少產量。(2)質量信息。它主要反映每個生產單元和每個產品的生產質量信息，使生產人員能夠理解和控制。

　　(3)材料信息。它可以反映每個生產單元的主要材料的消耗和需求，材料管理人員可以及時準備和喂料，避免生產線中材料的積累和供應，減少處理的浪費。

　　(4)質量警告信息。通過實時收集和分析現場生產質量，當某個質量指標超出允許范圍時，MES應發出警告，提醒處理，避免“制造廢物”的進一步擴大。

　　精益生產管理系統信息的及時性很好地滿足了生產運營快速變化的要求。從MES功能出發，可以提高生產調度的科學性和車間作業的信息化水平，同時快速，及時反映市場和制造過程的變化，及時做出相應調整，從而大大提高系統運行效率。

　　4.2 原材料管理模塊

　　MES系統的原材料管理模塊共有六個部分，包括：原材料存儲，出庫轉移，統計，庫存，庫存管理。將計算存儲管理，包括哪些原材料進入哪個倉庫，倉庫的數量，倉庫的日期和數量等。庫存管理包括清楚地了解原材料的數量以及是否需要再次添加。通過一系列的信息卡集成，便于管理人員對倉庫中的一系列產品進行管理，大大提高了一定程度的效率，也可以發現貨物的缺陷和需要及時補充的材料。

　　4.3 生產管理模塊

　　目前，電子制造企業人員的管理依賴于人員的大腦記憶，但隨著時間的推移，人腦的存儲空間有限，而且許多數據存儲器不夠準確，因此存在問題。人事管理。通過MES系統的條形碼管理，可以很好地管理人員的信息，并且可以實現每個工作中的人員。該公司的產品還可以通過MES系統準確記錄庫存，產品信息等，同時也便于公司的高層管理人員查看和制定一系列后續計劃。

　　4.4 品質管理模塊

　　對于A產品的質量管理，我總結了以下幾點：

　　第一，IQC管理。針對原材料的質量，我們根據原材料的不同要求對原材料進行全面檢測。如果有不合格的原材料，可以根據有關部門的有關規定確定。在檢查原材料后，系統將自動生成檢驗訂單并將其輸入系統中間，以有效地檢查和管理原材料。系統將記錄原材料檢驗人員和分類等便捷管理人員。

　　第二，OQC管理。電視機生產過程中的OQC主要是產品的日常檢查。在完成一種產品的調試后，對一些產品進行抽查，以檢查批次是否符合生產要求。

　　5 結語

　　本文來自產品生產鏈的MES應用研究，MES系統作為實現車間平衡生產的信息工具。通過分析企業內部生產過程中存在的問題，采用MES系統，提出了生產線從流程，流程和其他方面的轉變，使公司放棄了冗余復雜的生產環節，生產效率大大提高;通過原材料的管理，保證了產品的質量，減少了庫存不足等一系列問題。