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　　長期以來，我們一直在爭論哪種系統(MES或ERP)應將自己確立為生產環境中的主導軟件系統。

　　ERP與MES的核心競爭力

　　ERP改進了：客戶服務和數據管理，通過集成功能實現更好的決策，支持高級實時計劃，監視和執行，增加成本控制等。

　　MES改善了：產品可追溯性和動態生產計劃，將車間的生產運營連接到后臺，實現了各個級別的質量管理，預測并優化了車間運營和資源利用。

　　工業4.0的概念認識到MES和ERP的功能在生產管理中仍然是必不可少的。MES系統和ERP系統之間的融合程度越來越高。

　　MES是制造ERP的重要要素

　　如果我已經使用過ERP，為什么需要MES？

　　大型制造組織依靠ERP來管理其業務的多個部分和各個方面。但是，ERP在管理車間執行和資源(機器和人員)方面留下了許多空白。集成ERP和MES使您的企業能夠利用不斷發展的技術的核心競爭力。諸如機器調度和通過批次管理確保可追溯性之類的任務均由MES軟件處理。MES允許制造商將制造業務與整個公司聯系起來。

　　ERP是關于“為什么”，MES是關于“如何”?

　　MES為ERP提供及時的信息，例如零件和序列號的使用情況，有關生產水平的信息，廢料等。集成MES和ERP可以促進準確的需求預測，從而幫助組織避免生產過剩，從而減少庫存。

　　因此，將公司和制造IT系統分開的界限變得模糊了。如果以前有單獨的系統，那么現在我們正在討論將它們組合集成在一起，這將帶來更多好處。這樣，在工業4.0中您可以看到同時使用ERP和MES的新興趨勢也就不足為奇了。同時，生產的總體透明性允許制造商在適當的時候注意損失(電費，工時等)，從而提高了企業的生產率。

　　ERP和MES集成可以使制造敏捷性的5種方式：

　　1.需求預測的準確性

　　庫存不足會損害業務利潤。同樣，過多的庫存也束縛了業務現金流，這些現金流可用于生產效率更高的領域，例如購買新的機械和技術。

　　您處理庫存的方式在進行中有很大的不同。確保ERP和制造數據之間的協作可以通過減少生產過剩來幫助企業管理庫存。

　　2.準時(JIT)交付

　　當客戶下訂單時，JIT通過啟動生產流程來鼓勵更快地執行訂單。當ERP和MES集成在一起時，它使主管可以跟蹤入庫和出庫，并可以對更改做出較快的反應。

　　3.消除緊急訂單

　　緊急訂單是供應鏈經理有時承擔的重大風險。在緊急訂單交易中，客戶訂單和交貨的創建在同一天發生。MES和ERP集成可確保在車間整合更快的生產時間，以適應緊急訂單和交貨。

　　4.更高品質的產品

　　MES自動執行數據收集，檢測跟蹤和解決方案，通過管理序列，產品跟蹤和家譜以及質量管理(僅舉幾例)來集中系統。

　　將ERP與MES集成可以將以上所有內容結合起來，并有助于確保檢測出有缺陷的產品(如果適用)。如有可能，如果發現有缺陷的產品，則將其退回給供應商，從而減少產品召回的風險并提高整體質量。

　　5.提高生產力

　　通過對車間中的智能機器進行管理，可以通過計劃足夠數量的生產商品來確保高效，精益生產。這樣可以將后臺辦公人員和前臺行政人員放在同一頁面上，幾乎沒有錯誤或誤解的余地。這可以提高生產率并確保正常運行時間，從而促進業務的未來和現在的增長。

　　ERP和MES的未來

　　考慮到技術發展的步伐，制造業將巨大且迅速地發展。展望未來，MES和ERP將更加模塊化，基于云，并通過物聯網(IoT)連接到各種設備。

　　工業4.0促進了無線傳感器和執行器網絡的進行中的生產調整。RFID標簽廣泛用于車間，以跟蹤在制品和管理資產的利用和可用性。

　　ERP與MES的關系

　　組織應了解其業務需求，然后選擇可以使關鍵業務流程自動化的成熟軟件。不論規模大小，每個組織都使用ERP軟件。它管理著整個組織，但是生產不是ERP模塊的一部分。另一方面，MES主要側重于生產/車間功能。因此，好將MES嵌入其中，以便可以無縫管理車間活動。

　　今天，制造執行系統(MES)不是獨立開發的。如果所有系統都集成在一起來實現業務目標，那么這是首選。效率科技為此問題制定了MES解決方案。效率科技E-MES與企業資源規劃(ERP)軟件集成在一起，以幫助進一步操作流程。根據我們的經驗，我們可以保證與其他工具(如ERP軟件)集成的MES能夠遠遠超過作為獨立系統運行的MES。這種整合使工廠經理和其他相關人員能夠比以前更容易地處理生產過程，并確保及時輸出產品，而不會在操作過程中出現任何差異。

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