隨著消費者對產(chǎn)品需求越來越多樣化，企業(yè)的生產(chǎn)模式也逐步由少樣大批量向多樣小批量進行轉(zhuǎn)變。面對這種轉(zhuǎn)變，采用MES進行生產(chǎn)調(diào)度，可以縮短生產(chǎn)周期，快速響應(yīng)生產(chǎn)需求。生產(chǎn)調(diào)度是企業(yè)運營的核心，也是企業(yè)生產(chǎn)的指揮中心。MES生產(chǎn)調(diào)度搭配ERP系統(tǒng)，對生產(chǎn)計劃、材料、人員等進行合理的安排與分配，將生產(chǎn)信息及時發(fā)送給企業(yè)車間;同時，控制好生產(chǎn)調(diào)度的過程，準確的向企業(yè)車間提供實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)與信息，有計劃的編制企業(yè)車間生產(chǎn)的流程，在MES的作用下，促使企業(yè)生產(chǎn)管理，向智能化、一體化方向發(fā)展。
制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES，ManufacturingExecutiveSystem)作為生產(chǎn)形態(tài)變革的產(chǎn)物，其起源大多來自工廠的內(nèi)部需求，旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功能。通過制造執(zhí)行系統(tǒng)把MRP計劃和車間作業(yè)現(xiàn)場控制聯(lián)系起來，從而彌補計劃層與控制層之間的空隙，實現(xiàn)企業(yè)連續(xù)的信息流通和提高企業(yè)的敏捷性。它的應(yīng)用能解決上層生產(chǎn)計劃管理與底層生產(chǎn)過程之間脫節(jié)的矛盾，使現(xiàn)代制造企業(yè)不僅有很好的計劃系統(tǒng)，而且有能使計劃落實到實處的執(zhí)行系統(tǒng)。
2 企業(yè)車間MES生產(chǎn)調(diào)度的設(shè)計
2.1 體系結(jié)構(gòu)
2.1.1 表示層
MES生產(chǎn)調(diào)度設(shè)計中，用戶接口的部分，也就是人機交互界面，為用戶和程式提供了相互交互的信息平臺。在移動終端快速發(fā)展以及互聯(lián)網(wǎng)作用下，用戶在客戶端，按照安裝標準，可以方便的通過瀏覽器或是APP運行MES生產(chǎn)調(diào)用功能，完成MES生產(chǎn)調(diào)度的運行。
2.1.2 功能層
其為MES生產(chǎn)調(diào)度設(shè)計的主體，包括了生產(chǎn)調(diào)度過程中的核心工作任務(wù)，在邏輯的控制下，處理車間內(nèi)易變的工作流程。功能層的應(yīng)用服務(wù)器，承擔(dān)著企業(yè)車間數(shù)據(jù)庫服務(wù)器和客戶端連接起來的業(yè)務(wù)內(nèi)容，需要將客戶端的數(shù)據(jù)，傳輸?shù)椒?wù)器，同時將服務(wù)器的查詢結(jié)果，傳送到客戶端，完成邏輯交互。
2.1.3 數(shù)據(jù)層
企業(yè)車間MES生產(chǎn)調(diào)度設(shè)計的數(shù)據(jù)層，核心是數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，專門用于響應(yīng)客服端的數(shù)據(jù)請求，實現(xiàn)數(shù)據(jù)庫的讀寫、管理，保證車間MES生產(chǎn)調(diào)度數(shù)據(jù)層的高效性。
2.2 層次框架
企業(yè)車間MES生產(chǎn)調(diào)度，主要以車間的生產(chǎn)作業(yè)為依據(jù)，驅(qū)動功能的運行，也就是執(zhí)行企業(yè)車間的作業(yè)計劃，控制好企業(yè)車間的生產(chǎn)活動。MES生產(chǎn)調(diào)度的層次框架，是動態(tài)、閉環(huán)的狀態(tài)，企業(yè)在收到訂單后，計劃部門通過MES生產(chǎn)調(diào)度生成生產(chǎn)計劃，企業(yè)車間在接收了生產(chǎn)計劃后，將其下達的生產(chǎn)的任務(wù)，產(chǎn)品的類型、產(chǎn)品的數(shù)量，產(chǎn)品的交期等信息，均會編制到車間作業(yè)的調(diào)度計劃內(nèi)，將生產(chǎn)的信息，分配到制造執(zhí)行的模塊中，按照生產(chǎn)計劃，提供實時的改進方案，給與重新的調(diào)度，促使企業(yè)車間的作業(yè)內(nèi)容，能夠按照MES生產(chǎn)調(diào)度進行生產(chǎn)。
MES生產(chǎn)調(diào)度的層次架構(gòu)設(shè)計，一般分為生產(chǎn)排序?qū)雍蜕a(chǎn)控制層2方面。生產(chǎn)排序?qū)影a(chǎn)計劃安排、生產(chǎn)計劃調(diào)整、產(chǎn)品出貨安排等內(nèi)容;而在生產(chǎn)控制層包括作業(yè)排序、作業(yè)控制、進度控制、E-SOP(電子作業(yè)指導(dǎo)書)切換、物料管理、設(shè)備調(diào)配、工時統(tǒng)計等內(nèi)容。生產(chǎn)排序?qū)雍蜕a(chǎn)控制層在生產(chǎn)調(diào)度過程中相互交互、相互配合，使企業(yè)在短的時間內(nèi)，保質(zhì)、保量的完成產(chǎn)品生產(chǎn)與出貨。
3 企業(yè)車間MES生產(chǎn)調(diào)度的實現(xiàn)
3.1 工具實現(xiàn)
企業(yè)車間實現(xiàn)MES生產(chǎn)調(diào)度設(shè)計功能時，前端設(shè)計了功能應(yīng)用程序，利用NET的開發(fā)工具進行編程，運用編程語言，面向互聯(lián)網(wǎng)，設(shè)計了MES生產(chǎn)調(diào)度，綜合融入了高級的語言編程，促使MES生產(chǎn)調(diào)度可以使用在計算機的操作系統(tǒng)中，直接對企業(yè)車間進行控制。企業(yè)車間的MES生產(chǎn)調(diào)度，在可視化界面、面向相對應(yīng)的編程中，保證生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)具有較高的運行速度與操作方式，還要注重圖形界面的編輯與功能實現(xiàn)。
3.2 技術(shù)實現(xiàn)
3.2.1 調(diào)度
企業(yè)在收到訂單后，通過MES生產(chǎn)的調(diào)度技術(shù)，根據(jù)訂單的交貨時間，與車間排定的生產(chǎn)計劃進行比較分析，按照先入先出以及緊迫性優(yōu)先為基本準則，并結(jié)合物料，設(shè)備等信息，調(diào)度系統(tǒng)產(chǎn)生新的生產(chǎn)計劃供車間進行生產(chǎn)調(diào)度與調(diào)節(jié)。MES生產(chǎn)調(diào)度技術(shù)的關(guān)鍵其實就是對訂單(包括新增訂單與在生產(chǎn)訂單)、物料、設(shè)備、人員等數(shù)據(jù)進行綜合分析與調(diào)度。
3.2.2 調(diào)整
調(diào)整技術(shù)在企業(yè)車間MES生產(chǎn)調(diào)度中，提供了手動調(diào)整的功能，當(dāng)一些特殊情況發(fā)生時，就需要用到調(diào)整，確保各項調(diào)度的準確性。例如，某個產(chǎn)品的日產(chǎn)能發(fā)生了變化，這時，就需要調(diào)整設(shè)置，否則計算該產(chǎn)品訂單的生產(chǎn)天數(shù)時就會出錯，導(dǎo)致調(diào)度計劃出錯。所以在實現(xiàn)MES生產(chǎn)調(diào)度功能時必須考慮好調(diào)整功能。
3.2.3 存儲
MES生產(chǎn)調(diào)度的準確性要求生產(chǎn)各種數(shù)據(jù)必須有效的更新與保存。MES生產(chǎn)調(diào)度生產(chǎn)的計劃，在沒有執(zhí)行前，保留在臨時表中，一旦執(zhí)行調(diào)度，才能將臨時表刪除，并且保存或修改相關(guān)數(shù)據(jù)到正式表，且歷次調(diào)度的記錄不能輕易刪除，要方便后續(xù)查詢與分析使用。
4 企業(yè)車間MES生產(chǎn)調(diào)度的功能
在制造信息化進程中，面向加工企業(yè)上層生產(chǎn)計劃管理與底層生產(chǎn)過程之間存在脫節(jié)的特殊情況而開發(fā)制造執(zhí)行系統(tǒng)，分別針對工藝設(shè)計和生產(chǎn)調(diào)度兩個方面實施。另外，創(chuàng)新之處是對實現(xiàn)的工藝設(shè)計和生產(chǎn)調(diào)度兩個子功能之間的集成進行研究，從而提高制造執(zhí)行系統(tǒng)的效率。
企業(yè)車間MES生產(chǎn)調(diào)度的功能有：
(1)調(diào)度數(shù)據(jù)的管理，MES生產(chǎn)調(diào)度在企業(yè)車間中，建立調(diào)度表，管理好生產(chǎn)中的基本需求，進而在調(diào)度表中獲取生產(chǎn)的數(shù)據(jù);
(2)生產(chǎn)調(diào)整功能，MES生產(chǎn)調(diào)度根據(jù)企業(yè)車間的訂單或生產(chǎn)要求，選擇出生產(chǎn)的目標，對其進行適度的調(diào)整，確定車間生產(chǎn)的工序，完成車間生產(chǎn);
(3)人工調(diào)整功能，調(diào)度人員在MES生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)中，對實際情況進行分析，在人機交互的作用下，提供人工調(diào)整的方法，獲取正確的信息與生產(chǎn)配置，人工調(diào)整功能，在MES生產(chǎn)調(diào)度起到完善的作用，改善生產(chǎn)調(diào)度中不準確的信息，避免MES生產(chǎn)調(diào)度中出現(xiàn)缺陷，以此來保障企業(yè)車間MES生產(chǎn)調(diào)度的高效性和有效性，消除潛在的生產(chǎn)風(fēng)險。
5 結(jié)束語
MES生產(chǎn)調(diào)度設(shè)計，根據(jù)企業(yè)車間的需求、特征，實現(xiàn)了功能以及運用。MES生產(chǎn)調(diào)度通過計算機控制的邏輯，優(yōu)化了企業(yè)車間的生產(chǎn)，合理的安排好企業(yè)車間的生產(chǎn)內(nèi)容，一方面減輕企業(yè)車間生產(chǎn)調(diào)度的工作負擔(dān)，另一方面優(yōu)化車間的生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)周期，為企業(yè)柔性化生產(chǎn)提供有力的支撐。
