怎樣快速的應(yīng)對(duì)變動(dòng)的生產(chǎn)管理需求?

　　生產(chǎn)制造執(zhí)行MES系統(tǒng)的出現(xiàn)解決了生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的制定、執(zhí)行和生產(chǎn)指揮調(diào)度，生產(chǎn)過(guò)程中的突發(fā)事件的處理、工藝標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，產(chǎn)品質(zhì)量的控制，設(shè)備運(yùn)行情況的掌握，產(chǎn)量、在制品、生產(chǎn)消耗的統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)線(xiàn)人力資源狀況，原料、材料、成品的庫(kù)存等生產(chǎn)管理者關(guān)心的問(wèn)題。

　　那么，要如何打造一個(gè)適合企業(yè)自身的MES系統(tǒng)，讓企業(yè)在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)落實(shí)生產(chǎn)制造管理，降低生產(chǎn)制造成本及提升生產(chǎn)品質(zhì)?

　　深入挖掘企業(yè)生產(chǎn)管理需求

　　企業(yè)在評(píng)估是否需要制造執(zhí)行系統(tǒng)時(shí)，往往會(huì)先陷入一些疑問(wèn)：MES系統(tǒng)能提供哪些功能?可否給我一份導(dǎo)入系統(tǒng)后的效益評(píng)估報(bào)告?等等，這些疑問(wèn)會(huì)讓企業(yè)在評(píng)估時(shí)被系統(tǒng)眾多的功能面與技術(shù)面之間的探討轉(zhuǎn)移掉，很容易忽略企業(yè)在生產(chǎn)制造管理的真正需求。若是無(wú)法針對(duì)需求與問(wèn)題來(lái)評(píng)估系統(tǒng)，可能導(dǎo)致系統(tǒng)適用性不佳，反而會(huì)衍生更多問(wèn)題。

　　在服務(wù)客戶(hù)的經(jīng)驗(yàn)中，有的客戶(hù)導(dǎo)入MES系統(tǒng)只是因?yàn)閯e家競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手有導(dǎo)入，所以也要導(dǎo)入，或是因?yàn)榭蛻?hù)要求的。不管原因如何，企業(yè)應(yīng)當(dāng)將生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的自我檢視，列為企業(yè)發(fā)展的重要課題。

　　未來(lái)MES系統(tǒng)在適用性的優(yōu)劣方面，重要體現(xiàn)在各生產(chǎn)中心的關(guān)鍵性用戶(hù)，如何將生產(chǎn)管理所遇到的真正困難與瓶頸詳實(shí)的反映出來(lái)。其次，在分析客戶(hù)需求時(shí)，MES顧問(wèn)是否能夠采用引導(dǎo)的方式來(lái)協(xié)助用戶(hù)，往往客戶(hù)表達(dá)無(wú)法詳盡時(shí)，就必須借由MES顧問(wèn)的產(chǎn)業(yè)經(jīng)驗(yàn)來(lái)導(dǎo)入，讓用戶(hù)能更清楚的把需求表達(dá)出來(lái)。如此互動(dòng)式的做法，能讓用戶(hù)未來(lái)對(duì)于系統(tǒng)的使用意愿與適用性大幅提升，也唯有對(duì)生產(chǎn)管理瓶頸與困難提出真正的解決方案，未來(lái)系統(tǒng)的適用性才會(huì)好。

　　MES系統(tǒng)在生產(chǎn)管理方面的突破

　　關(guān)于真正適用性的MES系統(tǒng)導(dǎo)入， MES系統(tǒng)會(huì)將工廠(chǎng)的生產(chǎn)信息做到即時(shí)化、數(shù)據(jù)化與透明化。工廠(chǎng)可以采用這些生產(chǎn)信息做出許多管理上的應(yīng)用。所以，有別于以往的作業(yè)管理，可以尋求一些改變，可能是在生產(chǎn)流程、績(jī)效管理或品質(zhì)管理。

　　因此企業(yè)在生產(chǎn)管理中，都要有改變的心理準(zhǔn)備。而如何去突破?也看企業(yè)如何去運(yùn)用這些MES相關(guān)信息，在生產(chǎn)管理上做出適合企業(yè)自身的改變，以尋求突破與精進(jìn)。

　　但是，MES系統(tǒng)導(dǎo)入后所有生產(chǎn)管理相關(guān)的問(wèn)題都會(huì)迎刃而解嗎?答案當(dāng)然是否定的。MES系統(tǒng)只能夠?qū)⑸a(chǎn)中的相關(guān)信息分析并反饋出來(lái)，還是必須結(jié)合有效的管理制度與規(guī)則，加以輔助與執(zhí)行。

　　例如：系統(tǒng)已經(jīng)清楚的記錄并分析出，某位生產(chǎn)線(xiàn)上的作業(yè)員在黏合的操作工序上，生產(chǎn)作業(yè)的產(chǎn)品良率明顯偏低。這時(shí)若是沒(méi)有結(jié)合管理制度對(duì)此作業(yè)員做出相應(yīng)的動(dòng)作，那系統(tǒng)所反饋出來(lái)的信息，便無(wú)法結(jié)合實(shí)際的執(zhí)行處理動(dòng)作來(lái)解決問(wèn)題。所以，系統(tǒng)并不是可以解決所有的問(wèn)題，必須與管理面做結(jié)合，才能將系統(tǒng)導(dǎo)入效益真正發(fā)揮。

　　如何建立個(gè)性化的MES系統(tǒng)?一定要建立在誠(chéng)實(shí)面對(duì)自己的制造困難與瓶頸、掌握改變與突破的契機(jī)。并透過(guò)經(jīng)驗(yàn)豐富的MES顧問(wèn)，來(lái)正視企業(yè)在生產(chǎn)制造上的問(wèn)題與需求，落實(shí)制造與生產(chǎn)管理面的整合，建議您導(dǎo)入MES ，來(lái)打造企業(yè)全方位的產(chǎn)能優(yōu)勢(shì)，提升整體競(jìng)爭(zhēng)力。