機(jī)械行業(yè)是典型的離散制造業(yè)，其特點(diǎn)是多品種、小批量生產(chǎn);產(chǎn)品種類多，產(chǎn)品復(fù)雜，影響生產(chǎn)過(guò)程的不確定因素很多，經(jīng)常出現(xiàn)緊急訂單、設(shè)備故障等情況，使得生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)生改變;制造過(guò)程復(fù)雜，生產(chǎn)過(guò)程中不確定因素多，憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)度無(wú)法保證整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的協(xié)調(diào)，過(guò)程控制困難，管理難度大。因此其MES主要需求點(diǎn)如下：
● 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的分解。接受生產(chǎn)計(jì)劃并將其分解為任務(wù)單元、平衡設(shè)備能力、指派加工設(shè)備、編制作業(yè)計(jì)劃。主要包括對(duì)月、周、日計(jì)劃的編制、調(diào)整、查詢;能力需求;設(shè)備能力負(fù)荷;物料需求;工具需求等。
● 生產(chǎn)調(diào)度。在給定生產(chǎn)計(jì)劃的前提下，針對(duì)各故障、供需變動(dòng)、工藝切換、資源波動(dòng)等造成的系統(tǒng)狀態(tài)變化，進(jìn)行在線作業(yè)計(jì)劃調(diào)整，實(shí)時(shí)地做出生產(chǎn)方案、工藝路線、資源分配的變動(dòng)決策，以滿足實(shí)際生產(chǎn)的要求。在進(jìn)行動(dòng)態(tài)的實(shí)時(shí)調(diào)度時(shí)，盡量在原有的調(diào)度基礎(chǔ)上進(jìn)行修改，避免大范圍調(diào)整造成的生產(chǎn)不穩(wěn)定的狀態(tài)，以保證各生產(chǎn)工序生產(chǎn)平穩(wěn)。
● 物料跟蹤。將生產(chǎn)指令下達(dá)給車間工作組進(jìn)行生產(chǎn)，同時(shí)由物料跟蹤管理進(jìn)行物料跟蹤。從過(guò)程控制系統(tǒng)或人機(jī)交互系統(tǒng)采集生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)與生產(chǎn)指令完成信息，進(jìn)行顯示和分析整理，向生產(chǎn)調(diào)度模塊提供所需的生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)。并將反饋信息傳遞給生產(chǎn)計(jì)劃部門，為物料跟蹤和合同跟蹤提供準(zhǔn)確信息。主要包括：日計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果輸入、匯總、查詢及反饋;任務(wù)完工的確認(rèn)，確認(rèn)車間加工完成;零件加工進(jìn)度跟蹤;拖期任務(wù)統(tǒng)計(jì);在制品信息查詢;生產(chǎn)報(bào)表(月、周、日);工時(shí)統(tǒng)計(jì);廢品統(tǒng)計(jì)等。
● 數(shù)據(jù)整理。對(duì)設(shè)備性能、產(chǎn)品系列、零件種類、工藝卡等各種數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，形成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化的文本，在此基礎(chǔ)上建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)。系統(tǒng)資源數(shù)據(jù)庫(kù)包括設(shè)備庫(kù)、工藝庫(kù)、工具庫(kù)、原料庫(kù)等。數(shù)據(jù)庫(kù)管理主要指對(duì)各資源數(shù)據(jù)庫(kù)中數(shù)據(jù)的增加、刪除、修改與保存操作。系統(tǒng)數(shù)據(jù)的維護(hù)包括數(shù)據(jù)庫(kù)功能的設(shè)計(jì)以及對(duì)過(guò)時(shí)數(shù)據(jù)的更新操作，數(shù)據(jù)庫(kù)數(shù)據(jù)的導(dǎo)入/導(dǎo)出操作。
● 作業(yè)計(jì)劃模塊由生產(chǎn)計(jì)劃驅(qū)動(dòng)。從資源數(shù)據(jù)庫(kù)中提取資源信息(包括設(shè)備信息、工具信息、工藝信息、原料信息等)結(jié)合優(yōu)化調(diào)度算法，生成作業(yè)計(jì)劃單，并下達(dá)給車間工作組。而生產(chǎn)調(diào)度模塊根據(jù)物料跟蹤模塊反饋回來(lái)的信息一方面將此信息再反饋給作業(yè)計(jì)劃模塊使之進(jìn)行作業(yè)計(jì)劃的調(diào)整，另一方面及時(shí)更新資源數(shù)據(jù)庫(kù)，同時(shí)發(fā)揮調(diào)度功能，下達(dá)指令給車間工作組。
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