食品飲料行業(yè)往往流程化程度高，生產批量大，工藝復雜，對生產管理管理控制精度高，對生產過程的監(jiān)控、管理、生產分析有很高的要求，多樣化的消費者市場以及日益變化的客戶需求決定了食品/料生產廠家除了在嚴格控制質量，保證產品的安全和健康以外，還需做到降低成本，增加產品的多樣性，縮短產品上市時間等。因此食品飲料行業(yè)的MES需求點在于：
● 實時數(shù)據(jù)采集與分析。根據(jù)企業(yè)生產設備狀況，選擇合理的數(shù)據(jù)采集方式，實現(xiàn)與底層自動化設備的無縫對接。 獲取與生產設備及生產過程相關的產品及過程參數(shù)信息，負責提供生產設備、生產過程的產品及過程參數(shù)的歷史信息。為批次管理與跟蹤、沒備管理與維護、質量管理等模塊提供數(shù)據(jù)。
● 生產優(yōu)化與管理。實現(xiàn)生產調度與分析、物料管理與控制、成本核算與控制等，根據(jù)生產計劃結合設備物料等狀況制定優(yōu)的生產方案，滿足成本低，效率高的要求。
● 生產監(jiān)控。監(jiān)督生產狀況，根據(jù)當前批次生產情況、設備狀況、職工信息等為下面的生產做好準備;能夠應對各種突發(fā)事件并做好再次調度。
● 批次跟蹤。采集當前批次(中間、最終)的生產運行數(shù)據(jù)，包括在線參數(shù)值和離線測量值，對生產質量做出評價，決定生產是否繼續(xù);當ERP對某個批次的生產情況提出質疑時，將根據(jù)此批次的記錄進行反沖追查，并把結果上報給ERP和生產優(yōu)化調度與管理模塊。
● 質量管理。
● 設備管理。指導企業(yè)維護設備的工作以保證生產順利進行，并產生階段性，周期性和預防性的維護計劃，也提供對緊急問題的響應(報警);保留過去所發(fā)生的事件和問題的歷史記錄有助于處理可能要出現(xiàn)的問題。
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