各行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案
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多年來，業(yè)務(wù)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型已被廣泛討論，雖然對這種行業(yè)變化的演變觀點各不相同，但隨著公司越來越多地應(yīng)用數(shù)字技術(shù)來改善其運營的特定方面，它的一些方面變得越來越清晰。
某公司是精釀啤酒生產(chǎn)商，每年生產(chǎn)85萬桶啤酒，但在2011年，該公司陷入了一個主要的制約因素，它于2007年安裝的新裝瓶生產(chǎn)線，以適應(yīng)公司的兩位數(shù)增長打擊能力。由于該生產(chǎn)線每周7天，每天24小時運行，該公司最初認(rèn)為需要購買另一條昂貴的新裝瓶生產(chǎn)線以適應(yīng)其持續(xù)增長。但它決定首先仔細(xì)研究設(shè)備數(shù)據(jù)。
公司生產(chǎn)應(yīng)用經(jīng)理說：“我們開始研究我們的裝瓶生產(chǎn)線的實際情況，并且我們意識到人們的計算方式不同。所以我們決定從基礎(chǔ)工程角度建立基線來接近它。由于瓶裝生產(chǎn)線可以滿足700瓶/分鐘的速度，而且我們每周7天每天24小時運行，這意味著我們應(yīng)該每周生產(chǎn)294,000箱。知道這一點后，問題就變成了：為什么我們的一周只生產(chǎn)了150,000箱?”
為了更好地了解正在發(fā)生的事情，該釀酒公司開始更深入地與其運營商交談，并發(fā)現(xiàn)對停機時間和運行速度的原因有很多不同的看法，這使他們更深入地了解造成停機的設(shè)備以及造成停機的根本原因。“這時我們意識到需要更多信息才能知道要解決的問題，”生產(chǎn)經(jīng)理說。
隨著這次招聘的新包裝經(jīng)理的投入，公司選擇了利用效率MES來提供所需的信息。之所以做出這樣的選擇，是因為我們“需要一個MES來識別和記錄線路操作因素，揭示哪些因素占用線路以及原因，并為操作員提供GUI(圖形用戶界面)以添加停機時間上下文的輸入。我們還需要它(GUI)在視覺上以實現(xiàn)操作員參與。”產(chǎn)品經(jīng)理說。他補充說，公司與效率系統(tǒng)集成商密切合作，通過MES實現(xiàn)所有這些目標(biāo)。
隨著MES的到位，下一步就是使用數(shù)據(jù)。“MES將產(chǎn)生數(shù)據(jù)，但如果你不利用它，它將不會改變?nèi)魏螙|西，”生產(chǎn)經(jīng)理說。“實施技術(shù)占工作的10%; 90%的工作是利用這項技術(shù)來改進(jìn)事物。”
該公司應(yīng)用MES產(chǎn)生的一些大變化包括創(chuàng)建：每日和每周報告設(shè)備數(shù)據(jù)，以了解停機時間及其原因; 一份報告，突出顯示并解釋了最長的停機時間; 一組新的“混合操作員/維護(hù)人員”，以解決嚴(yán)重的停機時間;每天早上會議，審查前一天的表現(xiàn)并討論結(jié)果;和操作員對HMI的反饋，以幫助操作員了解他們對當(dāng)前訂單的進(jìn)度以及預(yù)期的位置。
產(chǎn)品經(jīng)理表示，操作員對HMI的反饋有助于將運營變成競爭對手，沒有人愿意成為與他們應(yīng)該在的地方相比落后的運營商，就其本身而言，這提高了效率。總的來說，根據(jù)通過MES收集的數(shù)據(jù)應(yīng)用所做的更改有助于公司了解其裝瓶生產(chǎn)線的實際容量。“我們能夠衡量我們有意和無意的停機時間，并能夠理解和處理可能對生產(chǎn)線和生產(chǎn)產(chǎn)生實際影響的具體問題，”產(chǎn)品經(jīng)理說。這意味著該公司能夠推動該生產(chǎn)線的產(chǎn)能，以滿足未來的需求，而無需投資昂貴的新生產(chǎn)線。公司仍然使用相同的裝瓶生產(chǎn)線，但這不再是我們的能力限制了。
隨著基于MES數(shù)據(jù)的裝瓶生產(chǎn)線的改進(jìn)，該公司已經(jīng)確定了另外兩個領(lǐng)域，其中更好的性能見解可以幫助改善其流程：釀酒廠和冷卻操作。他們目前正在采用相同的步驟來改善其裝瓶生產(chǎn)線的運營，以提高這兩個啤酒生產(chǎn)領(lǐng)域的正常運行時間和效率。
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