MES當中信息流、實物流和控制流都不是孤立的，是需要融合的，共同構成了MES有序、協調運行局面，進而從技術層面支撐業務層面的融合。

　　MES當中的信息流其實與MES運行的兩條主線有關：一是訂單角度，包括訂單創建、工藝技術準備(工藝規程、工藝文件等)、生產技術準備(人機料法環等)、下發控制、排產調度、派工生產、執行監控、完工入庫等，表達的是訂單的整體執行狀態；二是流程角度，即按照訂單工藝流程進行開展，主要是工序級別的完整執行數據包的管理，包括進度上的開工完工、工時的統計與分配、自檢互檢專檢及其檢驗記錄信息、工藝指導文件的現場展示等，有的企業稱之為智能工位的概念。通過這兩條主線，基本就實現了對MES訂單-工藝-工序等相關執行信息的全面管理，偏重于質量的稱之為質量數據包，其實是具有完整內容的制造數據包，質量信息只是其中的一部分而已。

　　MES當中的實物流其實與MES運行的兩個閉環有關：一是訂單生產準備與實物庫存的關聯協同閉環，也就是說在生產技術準備中定義了所需的人機料法環，在相應的實物庫存或管理模塊應該實現對應的分配準備，這個相當于是按需準備的閉環控制；二是從實物庫存到現場的閉環監控，也就是說從庫存出來后到了現場，也應進行一下確認。通過這兩個閉環控制，可以實現有效的實物狀態閉環控制，避免因工人盲目領料和庫存模糊發料導致的每個工人都有自己的小型刀具庫現象。

　　MES當中的控制流其實與MES軟硬一體化發展有關：傳統的MES是靠人來托底的，比如人來反饋執行狀態信息、錄入質檢信息等，手工的味道比較濃。但隨著物聯網、CPS等技術的發展，與硬件直接連接和通信獲取狀態信息并反饋執行指令就具有了基礎。本文所說的控制流主要是與硬件打交道有關的信息。

　　既然說到三流的融合，應該結合融合的需求和融合的紐帶來進行梳理和思考。從本質角度而言，MES運行是圍繞訂單及其達成來展開的，其他都是為這個提供支持和保障的，所以訂單的工藝準備、執行進度、執行質量等自身相關業務是思考的核心，所以訂單執行所需的人機料法環等支撐管理是延伸關注重點。

　　(1)信息流與實物流的融合

　　信息流與實物流的融合是MES的核心重點，一般的MES基本都是在這個范疇內開展的。這里面涉及到如下幾個方面。

　　一是以計劃信息為紐帶。計劃是規定什么時間需要什么樣的物料的根本信息，否則所有的物料準備將都是盲目的。只有有了計劃牽引，才能為精益打下基礎。計劃的制定和物料的管理應該是聯動，將來有可能的話，甚至應該向物料供應鏈方向發展。

　　二是以訂單工藝為主導。訂單工藝是MES執行的主線，不僅是支持質量數據包或制造數據包的節點，也是各種實物周轉的需求發源地和到位目的地。所有實物都要明確為誰服務，才能做到精細的控制。比如工人借出刀具，如果不能說明是為哪個訂單哪個工序什么時間在哪臺資源上做，導致的結果就是每個工人都有自己的小刀庫。

　　三是以信息-實物關聯為目標。“碼物分離”是很多企業都要解決的問題，信息與實物必須建立關聯，比如采用條碼、RFID等技術，實現基于數字化標識定義的周轉過程的全程監控。

　　(2)信息流與控制流的融合

　　信息流所代表的訂單與工藝是MES運行的源頭，控制流也是以此為基準進行運行的。

　　一是計劃牽引的作業程序精準控制、機床刀具的精準推送等，避免程序的版本、刀具型號數量和狀態的偏差等，涉及到與數控或自動化執行裝置的通訊。

　　二是源于工藝決策的精準控制。一般有兩個思路，依靠機床自身的自適應調整進行改進，或者將分析推理決策部分上浮到MES中進行控制，并將分析推理結果轉變為指令進行下發控制。