將車間連接到頂層越來越被認為是確保制造業成功的關鍵。然而，管理工廠車間生產和實現所需信息流的方式是一個備受爭議的問題。專業的制造執行系統(MES)的供應商經常聲稱企業資源規劃(ERP)軟件適用于基于辦公室的任務，例如會計和訂單輸入，因此對制造部門來說幾乎沒有價值。另一方面，ERP倡導者經常會指出，這一論點的主要原因是歷史性的; ERP軟件已經發展，今天的解決方案提供了制造商所需的功能以及對整個工廠范圍的統一生產視圖和車間數據的有效利用至關重要的集成。

　　憑借當今競爭激烈的制造環境，公司肯定會關注哪種技術可以幫助他們更快、更便宜、更高效地滿足客戶的需求，問題是這可以通過ERP系統實現，還是需要專業的功能，只需MES提供？

　　定義MES

　　制造執行系統(MES)也稱為車間控制系統或工廠側IT解決方案，由制造企業系統協會定義為驅動制造業務有效執行的動態信息系統：

　　當事件發生時，使用當前和準確的數據，MES指導，觸發和報告工廠活動。MES系列功能管理從訂單發布到制造到產品交付到成品的生產操作。MES通過雙向通信向整個組織和供應鏈中的其他人提供有關生產活動的關鍵任務信息。

　　對于許多制造商來說，MES仍然是一個令人困惑的縮寫詞。雖然所有系統都用于管理和監控工廠的在建工作，但每個垂直行業和產品線的軟件差別很大。例如，某些系統提供統計過程控制，允許收集過程中的數據，而其他系統則提供預計工作負載的可視化表示。一般而言，MES系統將允許用戶指定何時應訂購材料，通過高級生產計劃(APS)根據組織的總生產能力安排任務，從而允許預測工作量的可視化表示，并提供某種形式的整體設備效率(OEE)報告以衡量實時效率。MES還可以指導工人或機器完成生產過程。

　　從MES可以期待什么

　　總之，MES軟件旨在提供操作員支持，生產計劃，族譜跟蹤功能以及對生產性能的準確，實時可見性。

　　因此，此類軟件可為組織帶來以下好處：

　　減少錯誤(從而減少浪費和返工)

　　更容易找到問題的原因

　　減少手動輸入時間

　　縮短周期時間(從而提高產量和產量)

　　有效使用設備

　　改進了計劃并簡化了計劃(能夠更好地處理緊急訂單并提高準時交貨百分比)

　　減少訂單到發貨時間

　　降低法規遵從成本

　　MES軟件完全以業務的制造方面為中心，因此其功能自然不會擴展到財務或客戶關系管理等領域。例如，MES系統會告訴您物品何時準備發貨，但不會自動處理任何發票或更新客戶記錄。為了將工廠車間事件與業務事件實時鏈接，企業資源規劃(ERP)或其他類似軟件可能是更好的選擇。ERP應用程序能否在現代制造組織中提供相同(如果不是更大)的好處?

　　定義ERP

　　ERP軟件包括一套模塊，它們共同使企業的業務管理功能自動化。ERP通常被定義為集成的多模塊應用軟件包，旨在服務和支持整個組織的多個業務功能：ERP系統是一種戰略工具，通過集成業務流程和幫助優化分配來幫助組織改善運營和管理可用資源。這些系統通常是商業軟件包，便于收集和整合與組織各個領域相關的信息。通過成為組織的中心信息中心，ERP系統使組織能夠更好地了解其業務，指導資源并規劃未來。雖然今天ERP被認為是大多數組織的理想工具，但它傳統上主要與離散制造公司相關聯，起源于材料需求計劃(MRP)的擴展。如今，大多數ERP系統都涵蓋企業的所有功能。模塊通常包括財務、訂單處理、制造、供應鏈和庫存管理、人力資源和客戶關系管理。真正集成的ERP系統旨在使用一個統一的數據庫，這增強了所有功能和模塊之間的通信。這意味著，與傳統的MES軟件不同，ERP提供企業范圍的協作和實時報告功能。與MES軟件一樣，市場上有各種各樣的ERP解決方案。這樣的系統集成允許企業內的任何人實時提取報告和訪問重要信息，例如，客戶服務代表可以通過電話與客戶知道他們的新訂單、交付和定價，而無需實際上去倉庫找貨物。這減少了重復工作，并確保客戶獲得更快，更專業的服務。ERP系統過去的問題是，盡管它們源于MRP，但它們為制造部門提供了有限的功能。當然，如今的ERP系統與以往相差甚遠。現在，許多ERP系統中的制造模塊都非常先進，在功能上提供了工作成本、工具跟蹤和容量規劃。不幸的是，現代ERP系統只是處理訂單、庫存和財務方面的誤解仍然存在，因此許多制造商認為，當ERP解決方案實際上可能是他們的解決方案時，他們需要額外的專業軟件。

　　從ERP中可以期待什么

　　根據其定義，ERP可以幫助管理整個企業的資源，確保更高的效率，更高的盈利能力和競爭力。總之，一個好的ERP系統可以：

　　將制造業務與整個組織連接起來

　　減少數據輸入，提高效率并減少手動錯誤

　　改善客戶服務

　　提供企業范圍的視圖和報告，以便做出更好，更明智的決策

　　在內部改善與供應商和客戶的協作

　　提高業務運營的可見性并控制成本

　　提供將戰略業務目標轉化為實時計劃和控制的有效方法

　　MES與ERP

　　傳統上，制藥、化學和食品行業都是MES軟件的重要用戶。在這里，一些MES系統提供的額外的專業功能通常是有益的，例如配方管理功能，其提供關于配料的重量和制造事件的時間的機器操作指令，以及統計過程控制，其可以確保諸如溫度之類的變量。不超過設定參數，對于藥品制造商而言可能是必不可少的。許多MES系統還包括高級計劃和排程(APS)，其生成可視化計劃板以表示機器、材料和員工可用性以及排隊的生產運行及其到期日期。這意味著，例如，任何計劃的維護都以可視格式突出顯示。MES可追溯性和譜系跟蹤功能還可以為制造商提供包含證明流程完全成功所需的所有信息的完整制造記錄，從而降低法規遵從成本。然而，這種擔憂幾乎完全局限于食品，制藥和醫療設備制造商。

　　MES系統在非過程工業中并沒有以同樣的方式流行起來。對于涉及離散，按庫存或按訂單生產制造的企業，ERP應用程序可以提供豐富的功能來管理這些類型的操作。

　　大多數情況下，離散型制造商不需要能夠收集詳細的過程數據。ERP系統提供的工作流程安排，物料清單生成和質量分析功能綽綽有余。這些行業的制造商需要考慮在某些情況下MES系統的附加功能是否可能被證明是過度的。

　　此外，公司范圍的集成對于提高效率和獲得必要的業務洞察力至關重要，以確保競爭優勢和利潤。僅管理業務的一個方面的軟件應用程序提供了可導致組織劃分的信息孤島。擁有此類系統的企業往往缺乏他們期望實現的信息流。ERP當然會提供這種企業范圍的視圖。可以說，MES的好處來自于使用工廠車間可見性來改善總體供應鏈管理和業務戰略，因此那些確實認為需要MES系統的公司可以選擇與ERP系統一起運行以獲得更全面的視圖生產。

　　為您的企業選擇系統

　　沒有標準的勾選清單來決定您的企業是需要MES系統、ERP系統還是兩者兼而有之。成功實施軟件的關鍵是確保在選擇哪種軟件符合您的業務目標之前，定義您的要求以及對您的業務至關重要的要求。今天，制造執行系統(MES)不是獨立開發的。如果所有系統都集成在一起來實現業務目標，那么這是首選。效率科技已經為此問題制定了解決方案。效率E-MES與企業資源規劃(ERP)軟件集成在一起，以幫助進一步操作流程。根據我們的經驗，我們可以保證與其他工具(如ERP軟件)集成的MES能夠遠遠超過作為獨立系統運行的MES。這種整合使工廠經理和其他相關人員能夠比以前更容易地處理生產過程，并確保及時輸出產品，而不會在操作過程中出現任何差異。