制造商正在使用制造執行系統來縮小車間和ERP系統之間的信息差距。與供應鏈相結合時，MES可以提高車間的可視性和控制能力。

　　制造執行系統(MES)正在幫助制造商彌合車間，供應鏈和ERP系統之間的差距。通過這樣做，這些系統為制造商提供了更多的可見性和控制，使他們的生產流程更加高效。

　　大多數制造商在自己的工廠內實施制造執行系統(MES)軟件以降低生產成本并滿足可追溯性的監管要求。但是，當MES技術用于連接擴展供應鏈時，MES技術的潛力更大。通過將MES與其大客戶和供應商的系統相集成，制造商將實現更高的供應鏈敏捷性。事實上，擁有好的整體供應鏈可能很快成為制造商成功的主導因素。

　　假設一家公司從好的客戶那里收到一個要求提供200個小部件的變更訂單請求，而不是通常的100個。供應鏈經理的直接問題是，“我們能做到嗎?我有能力承諾這個訂單嗎?”

　　要回答這個問題，制造商需要了解實時生產能力，而不是庫存。

　　MES將提供制造商自己的工廠內的可見性，這是能夠承諾功能所需的。但如果該制造商將其MES系統與其客戶的系統集成在一起，則客戶將能夠直接找到該系統，而無需等待答案。

　　整合MES與供應鏈

　　但是，將制造執行系統與合作伙伴、供應商或客戶的MES集成在一起并不是一件簡單的工作。由于實時車間系統的復雜性，這類項目嚴格適用于具有重要集成經驗的公司。

　　參考了一家汽車涂料制造商，與汽車制造商展開了令人印象深刻的整合壯舉。油漆公司正在使用其MES將批次信息傳遞給汽車制造商的油漆車間，為他們提供有關油漆批次的更多信息，如粘度和其他特性，他們將這些信息正確輸入OEM的油漆車間機器人在工廠車間。

　　將MES與供應鏈集成是一項重大任務。但是，如果MES是基于標準打開并可連接的，則此任務會相當容易。基于面向服務架構(SOA)的更新工具預計將促進供應鏈內更廣泛的MES整合。

　　如果你有一個開放和安全的MES系統，你可以給你的客戶可見性和訪問權限。如果他們有生產計劃變更，他們可以自動發送到MES，而不是通過ERP系統。

　　安全仍然是關鍵問題

　　在企業外部共享生產數據時，安全至關重要。你不希望你的客戶看到你的工廠為他們的競爭對手生產什么，他們應該只能訪問與其特定訂單相關的信息。

　　較小的制造商在選擇MES時應謹慎行事，如果他們打算與其供應鏈進行整合，迎合小型公司的供應商可能無法提供市場領導者提供的通信或安全性的穩健性。