為什么要將ERP與MES集成？

　　真正的問題是，為什么不呢？舊的模式——工廠車間是C套房的黑匣子，越來越不能滿足當(dāng)今迅速、艱難、不斷變化的市場文化。一旦制造商整合了MES和ERP，領(lǐng)導(dǎo)層就可以更好地了解情況，可以更快地獲得答案，因此你為什么不這樣做？

　　一、它取決于實(shí)時信息

　　ERP系統(tǒng)是交易性的，MES是實(shí)時的。只有集成的MES才能提供實(shí)時信息。基于舊數(shù)據(jù)做出行政決策不會飛; 它會像您劃船一樣開展您的業(yè)務(wù)，隨著您邁向未來。整合的好處可能是信息的速度和一致性。

　　二、重復(fù)的系統(tǒng)，浪費(fèi)時間，分散操作員

　　使用未集成的MES和ERP，您將面臨許多經(jīng)典的低效率問題：

　　重復(fù)和/或重疊的系統(tǒng)：浪費(fèi)時間和更大的錯誤機(jī)會

　　分散的操作員：操作員的注意力從車間帶走，遠(yuǎn)離優(yōu)化效率 - 并轉(zhuǎn)向數(shù)據(jù)輸入

　　會計(jì)噩夢

　　跟蹤和補(bǔ)充原材料的挑戰(zhàn)

　　較少的工廠維護(hù)戰(zhàn)略方法。

　　三、現(xiàn)在怎么樣？

　　將MES和ERP集成后，您的高級管理人員可以回答我現(xiàn)在的問題。準(zhǔn)確、持續(xù)地衡量關(guān)鍵績效指標(biāo)和指標(biāo)，使領(lǐng)導(dǎo)層能夠做出更大的決策，不論是大還是小。制造業(yè)和商業(yè)目標(biāo)開始趨于一致。

　　四、橋接控制系統(tǒng)層和ERP

　　通過集成，MES可以在上下文中交付ERP事務(wù)數(shù)據(jù)和控制系統(tǒng)時間序列數(shù)據(jù)的組合，以識別驅(qū)動業(yè)務(wù)的因素、　　你的產(chǎn)品去的顧客和影響工廠現(xiàn)場決策的參數(shù)。如果這些信息沒有與ERP集成，那么高管決策者就無法真正理解真正的驅(qū)動因素并決定您的工作。

　　五、執(zhí)行儀表板

　　通過整合，可以看到諸如OEE(整體設(shè)備效能)等KPI，可以說明如何有效利用時間，如何在第一次嘗試時制定規(guī)格，以及您是否將設(shè)備用于滿負(fù)荷生產(chǎn)。您可以在每個工廠內(nèi)甚至是工廠的每個區(qū)域內(nèi)獲得快照 - 區(qū)域表現(xiàn)如何：根據(jù)預(yù)算，按照計(jì)劃，根據(jù)資源使用情況。另外，您的領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)可以深入研究。雖然KPI是一個數(shù)字，但影響C套件需要注意的KPI的因素仍然存在。在一個綜合系統(tǒng)中，答案是容易獲得的。

　　六、我們昨天做得很棒 - 為什么?

　　我們昨天做得很棒 - 但為什么?我們使用了什么原料？哪些供應(yīng)商？用什么流程設(shè)置？什么設(shè)備設(shè)置？在什么樣的濕度下？誰在線？

　　在永無止境地尋找完美批次 - 同樣優(yōu)秀的產(chǎn)品，一次又一次，每次一有領(lǐng)導(dǎo)力的同時審查和學(xué)習(xí)是一個主要的好處。廠區(qū)是一個繁忙的地方，很容易被動。讓領(lǐng)導(dǎo)者能夠獲得驅(qū)動日常效率和成功的真正因素，為戰(zhàn)斗帶來全新的問題解決水平。

　　七、我們看到很多增長

　　也許你看到了很多增長。如果高級管理人員可以輕松，實(shí)時地訪問MES數(shù)據(jù)，他們可以運(yùn)用自己的能力來設(shè)計(jì)如何滿足日益增長的需求。我們需要更多線路嗎？我們需要跑多久？我們是否在利用我們充分發(fā)揮潛力的能力？我們是否由于原材料或數(shù)量變化而無意中放棄產(chǎn)品？

　　八、主動決策

　　集成您的MES和您的ERP可實(shí)現(xiàn)主動決策。你可以預(yù)見什么時候會發(fā)生。你可以在壞的結(jié)果發(fā)生之前找出什么是錯誤的，并在任何事情發(fā)生之前做出調(diào)整。即使這樣做，你也需要實(shí)時信息來糾正它，確定根本原因，并集中精力防止再次發(fā)生。

　　總而言之，將MES與erp相結(jié)合直接將制造業(yè)務(wù)與業(yè)務(wù)目標(biāo)和領(lǐng)導(dǎo)決策相匹配。它解決了古老的問題，摧毀了工廠車間和高級轎車之間的隔音屏障。

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