SMT生產(chǎn)過程中，如果嚴(yán)格按流程走，一般很少發(fā)生錯料。（推薦:SMT上料防錯系統(tǒng)(EPS)）

　　人是靠不住的，只有機(jī)器可靠----一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)理這樣跟我說。人的情緒容易受到環(huán)境影響，從而影響到其工作質(zhì)量。

　　正因?yàn)殄e料的情況比較少發(fā)生，所以QC在對料時(shí)候通常都容易疏忽大意，心里總是想著，前面已經(jīng)做足了功夫，到我這一步不太可能再發(fā)現(xiàn)問題，往往是這樣的心里導(dǎo)致了錯誤的發(fā)生。

　　為防止SMT生產(chǎn)過程中發(fā)生錯料問題，通常都會采用如下措施：

　　1、 物料到達(dá)生產(chǎn)倉之后，物料員對該訂單所有物料進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)無誤后再發(fā)送至生產(chǎn)線。

　　2、 操作員將料卷安裝到飛達(dá)上的時(shí)候?qū)ξ锪显俅芜M(jìn)行確認(rèn)，安裝完成后通知QC對料(如果不放心可以再增加一次確認(rèn)過程，即同時(shí)通知拉長或班長進(jìn)行對料)。

　　3、 QC確認(rèn)物料正確，開始生產(chǎn)。

　　4、 第一塊板出來以后，進(jìn)行首件檢驗(yàn)，確認(rèn)無誤再正式開始生產(chǎn)。

　　5、 中途有換料的，轉(zhuǎn)到前面第2步，但是不需要再進(jìn)行首件檢驗(yàn)。

　　上面是操作員正在用條碼掃描器對即將安裝的料卷進(jìn)行掃描。通過掃描料卷上的條碼并回傳到電腦，由安裝在電腦中的軟件對物料的正確性進(jìn)行判別，如果拿錯物料，會出現(xiàn)指示燈閃爍，同時(shí)蜂嗚器報(bào)警。這樣就大大降低了操作員上料的難度，提高了上料的效率、準(zhǔn)確性。

　　當(dāng)然了，如果通過掃描您還是不放心，一樣可以通知QC過來對料，甚至班長也過來對一次，那樣就更保險(xiǎn)了。

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