某汽車零配件廠是中日美合資企業，美方是全球500強企業，中方是國內排行第二的大公司，而日方企業一向以嚴謹及精益管理而聞名；公司主要為東風、日產、本田等公司提供配件，在廣東、江蘇、湖北、長春等地都有生產基地。

　　在廣州花都區其生產廠房位于汽車工業園區，與訂單客戶的距離非常近，因此工廠不設倉庫，產品生產完成后直接發往客戶裝備車間，因此對貨品能否及時交貨有著非常嚴格的要求。

　　在沒有實施MES系統之前，公司完全按照定單及其順序生產，當天交多少貨就生產多少，并且使用電腦表格、紙張等不同介質來記錄生產數據，生產節拍也是靠經驗控制，這樣被動性生產模式造成資源的浪費、生產的不確定性與不連續性，生產數據查詢繁瑣且統計困難，產品不能進行有效的追溯，更為嚴重的是如果不能準時交貨，引起客戶的不滿和以分鐘計的巨額罰款。

　　公司決定建設MES制造執行系統，實現精細生產，以應對上述挑戰。于2007年初成立MES建設小組，由公司領導掛帥，專家、管理和生產等部門人員組成，挑選MES生產廠家。

　　總部調來的信息部丁經理對MES非常熟悉，曾經參與過美國投資公司工廠的mes實施，對MES建設有著極其豐富的經驗，因此對于MES廠商來說是一個很大挑戰。公司選擇MES系統首先需要考慮有沒有為國際制造企業服務MES系統的經驗，其次要充分考慮對國內汽配行業理解力，而保證mes成功關鍵在于實施，因此對實施人員考察也是重中之重。公司先后派遣人員深入調查公司情況及客戶案例。

　　經過多輪篩選，最終選定了一家有相關行業經驗的MES廠家。在實施過程當中，由于該廠使用了大量國際先進的自動化設備，而且部分高智能設備在國內從沒有整合到其它軟件企業當中，能否成功實施被自動化設備提供商高度懷疑。經過MES軟件開發人員集中研究，終于順利上線，并對該廠產生了巨大的影響。

　　Mes成功后，該公司負責本系統的IT主管古先生曾經在會議上總結MES給公司帶來的利益：

　　1、解決了管理人員需要經常跑上跑下的問題。

　　2、準時定點定量交貨。

　　3、整合眾多自動化設備，使各種生產信息無孤島。

　　4、優化了生產流程，每個工序的工作時間和工作量得到了精準優化。

　　5、從總體來說，設備得到更加合理利用，人員得到更加合理的安排和績效考核，大大提高了工作生產效率。

　　美國方投資公司中華區IT戴經理如是評價：你們的系統給我們的工作帶來大量的利益，并且在中國區建立了標桿作用，希望你們的努力將在我們整個中國區的公司中開花結果，你們一流的服務也給我留下了深刻的影響。

　　效率科技是一家專注于MES制造執行系統相關項目研發，從事自動化設備和信息系統軟件研發和集成的高新科技企業。致力通過管理信息化物聯網模式，幫助制造企業構筑智能工廠，實現智能生產模式。