現在智能制造業在不斷地發展，已經進入工業4.0時代，而且MES系統也被眾多企業多引進，也是目前市場上主流生產管理系統，但是一些企業對其功能和改進的地方并不是很了解，那么企業上MES系統可以改進哪些方面？

　　第一、生產效率的提升

　　為什么能提高生產效率呢？MES系統上了之后，可以代替傳統的人工管理，對生產資料，生產計劃，流程，設備，人員，進度都有可以更快的掌握其信息，通過對生產計劃的APS高級計劃排程，直接生成可用于生產的作業計劃，而且相比人工管理和操作更加的準確，減去了大量的人工操作，節省時間，而且智能系統在生產效率方面也大大提升，提高了整體的生產效率。

　　第二、加強物料控制能力

　　在沒有MES系統之前，一般的企業對生產數量，成品，半成品，庫存，廢品，原材料這些都沒有一個具體數量的掌握，導致生產過剩，或者是缺貨的狀態，甚至是過期，而且人工管理出錯的可能性更大一些。

　　但是企業在上了MES系統之后，對各種數據就可以準確的掌握，不會出現缺貨，生產過剩，不會浪漫產品，大大降低了庫存數量，相應的降低了生產成本。

　　第三、提升作業人員的組織績效

　　在沒有MES系統的時候，企業的各個生產部門，員工在生產過程中或多或少的出現怠工，有時候甚至完不成計劃生產，導致員工績效比較少。但是企業在使用MES系統后，在各個生產環節過程中都將通過數據證明，對計劃更加明確，組織效率明顯的提升，將人員的組織效率提高30%以上并非難事。

　　第四、提升并穩定質量水平

　　在沒有上這個系統前，靠人工生產的產品，或多或少的存在一定的質量問題，在市場上造成一定的影響，甚至造成經濟損失，而有了生產管理系統后，在質量方面將會有很大的提升，因為系統可以對每件產品及進行質量的檢測，還可以進行追溯，快速的找出產品的問題，并進行完善。同時在機器設備出現問題之后，會及時的預警。

　　第五、加強生產透明化

　　在沒有上MES系統之前，生產車間的好多數據都不太準確，對生產頂單，生產數量，生產材料這些數量都是一個大概，而通過MES系統統計生產后，對這些量更加的準確無誤，可以幫助企業快速的做出計劃和安排。同時這也可以讓管理者對質量進行分析，組織質量改善研討等。

　　效率科技自2007開始從事MES系統相關項目研發，至今已經有十多個年頭，主要致力于為電子、汽車內飾、塑膠、五金沖壓、模具等行業提供特定要求的企業生產信息管理系統產品和服務，我們的解決方案服務于數十家企業的上百個項目，包括比亞迪、富士康、中國移動等各行業知名企業，廣受客戶信賴和好評，十余年的經驗累積甚至讓我們能先于客戶發現他們的問題。