復(fù)雜的離散制造商可以在各種行業(yè)中生成產(chǎn)品，包括航空航天和國防，機(jī)器人，醫(yī)療，工業(yè)設(shè)備等。這些產(chǎn)品通常很復(fù)雜，具有特定但多樣的配置，較長的生產(chǎn)周期以及沿途的許多工程變更。合同要求和監(jiān)管措施增加了復(fù)雜性。

　　復(fù)雜的離散型制造商需要更長的產(chǎn)品周期時間和材料清單中的眾多子組件級別來制造高度工程化的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品中的大多數(shù)是根據(jù)客戶要求訂購或設(shè)計訂購的。它們可能需要數(shù)年才能完成，因此需要一個制造歷史檔案，可以深入到分散的序列化產(chǎn)品單元。

　　此圖表演示了復(fù)雜離散制造與批次或較不復(fù)雜的制造有何不同。

　　定義復(fù)雜離散制造環(huán)境的五個主要特征是：

　　循環(huán)時間長，產(chǎn)量低，按訂單生產(chǎn)或按訂單設(shè)計

　　具有深度物料清單(BOM)和復(fù)雜路線的復(fù)雜產(chǎn)品

　　使用特殊材料(如復(fù)合材料和/或可能具有校準(zhǔn)認(rèn)證要求的復(fù)雜機(jī)器)進(jìn)行手工裝配和制造工作的高技能勞動力(可能需要某些資格)

　　大量的工程變更會影響在制品，必須盡快讓機(jī)械師了解

　　生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)收集包括手動數(shù)據(jù)輸入，驗證和簽名; 文檔必須包含每個生產(chǎn)單元的完整歷史記錄，以及所安裝組件和所用材料的可追溯性。

　　那么制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)在哪里適應(yīng)?

　　所有類型的制造商都因其保持傳統(tǒng)系統(tǒng)運(yùn)行的能力而臭名昭著。遺憾的是，這些遺留系統(tǒng)中的大多數(shù)涉及大量手動或紙張流程，這會減慢生產(chǎn)速度并使車間員工難以獲得實時數(shù)據(jù)以進(jìn)行更準(zhǔn)確的分析。需要一個集成和自動化的系統(tǒng)來指出效率軌跡。

　　制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是一種推動制造業(yè)務(wù)有效執(zhí)行的信息系統(tǒng)。使用當(dāng)前和準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，MES實時觸發(fā)，指導(dǎo)，驗證和報告工廠活動 - 從訂單發(fā)布到制造，交付到成品庫存。MES系統(tǒng)不斷發(fā)展和擴(kuò)展功能，以管理內(nèi)部質(zhì)量和供應(yīng)鏈。制造運(yùn)營管理(MOM)這一術(shù)語來自批處理和流程行業(yè)，也被用作MES的同義詞。無論您喜歡哪個術(shù)語，本文中列出的定義和要求都是相同的。

　　MES系統(tǒng)本質(zhì)上可以輕松設(shè)置多級物料清單和復(fù)雜路線，并且可以通過向所有必要團(tuán)隊發(fā)出的通知進(jìn)行點擊，向正確的人員提供正確的信息，在右側(cè)時間。誰研究MES系統(tǒng)可以自動捕獲的數(shù)據(jù)和持續(xù)時間。MES系統(tǒng)還從工作流程和可追溯性角度出發(fā)制定了質(zhì)量措施。

　　一個合適的MES系統(tǒng)不會增加復(fù)雜性。一個有效的系統(tǒng)，具有直觀的界面，可以提取所有操作流程和數(shù)據(jù)，這將有助于所有團(tuán)隊不僅管理他們的運(yùn)營，還提供積極主動的能力。