設(shè)備是制造企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的主要物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，制造企業(yè)的生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本都與設(shè)備直接相關(guān)。因此，正確使用、定時(shí)保養(yǎng)、及時(shí)檢修維護(hù)設(shè)備，并對(duì)設(shè)備的運(yùn)行性能進(jìn)行分析，使設(shè)備處于良好的狀態(tài)，才能保證企業(yè)進(jìn)行高質(zhì)量、低成本的生產(chǎn)，并按計(jì)劃完成生產(chǎn)任務(wù)，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

　　但是，目前國(guó)內(nèi)大部分制造企業(yè)的設(shè)備管理工作還處在低效率的臺(tái)賬方式，存在管理信息量少、信息之后、差錯(cuò)率高、查詢不變等問題。

　　尤其是在設(shè)備的檢修、評(píng)估以及日常維護(hù)中需要大量有關(guān)設(shè)備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)結(jié)果和圖紙資料，傳統(tǒng)的設(shè)備管理方式使得設(shè)備信息的記錄、整理、查詢、統(tǒng)計(jì)工作消耗大量的時(shí)間，不但會(huì)造成成本浪費(fèi)，還可能由于管理不當(dāng)造成設(shè)備異常停機(jī)，特別是針對(duì)流程制造業(yè)，一旦遇到瓶頸設(shè)備停機(jī)，將帶來不可估量的經(jīng)濟(jì)損失。

　　針對(duì)制造企業(yè)設(shè)備管理特點(diǎn)，歸納總結(jié)出下列MES設(shè)備管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)功能：

　　一、設(shè)備的臺(tái)賬管理

　　設(shè)備臺(tái)賬包含兩類信息，一類是設(shè)備自身所固有的信息，如：設(shè)備編號(hào)、設(shè)備型號(hào)、設(shè)備名稱、設(shè)備E-BOM等;另一類是隨著設(shè)備運(yùn)行而產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，如：設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、設(shè)備維護(hù)時(shí)間、設(shè)備維修時(shí)間、設(shè)備點(diǎn)檢記錄等。能夠根據(jù)設(shè)備唯一編碼檢索到該設(shè)備歷史運(yùn)行維護(hù)情況，支持進(jìn)行設(shè)備電子文檔的存儲(chǔ)與調(diào)取(如：設(shè)備圖紙、安裝說明書、設(shè)備圖片等)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備電子檔案的建立。

　　二、設(shè)備維護(hù)管理

　　設(shè)備維護(hù)包括三部分，第一部分是設(shè)備點(diǎn)檢，通過系統(tǒng)維護(hù)設(shè)備點(diǎn)檢計(jì)劃，使用現(xiàn)場(chǎng)終端執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢，點(diǎn)檢數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)回傳至服務(wù)端進(jìn)行存儲(chǔ)、分析、報(bào)警；第二部分是預(yù)防性維護(hù)，通過系統(tǒng)維護(hù)設(shè)備維護(hù)計(jì)劃/規(guī)則，使用現(xiàn)場(chǎng)終端執(zhí)行設(shè)備維護(hù)，設(shè)備維護(hù)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)回傳至服務(wù)端，進(jìn)行進(jìn)度跟蹤；第三部分是預(yù)見性維護(hù)，與設(shè)備數(shù)據(jù)采集模塊進(jìn)行對(duì)接獲取設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)行異常診斷。

　　三、設(shè)備的維修管理

　　設(shè)備維修提供完整的設(shè)備維修業(yè)務(wù)流，從設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)保修開始至設(shè)備維修完畢結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置移動(dòng)端進(jìn)行設(shè)備保修，接到保修信息后，自動(dòng)或手動(dòng)建立維修工單并完成工單審核，維修人員使用現(xiàn)場(chǎng)終端進(jìn)行維修記錄，并將維修記錄回傳至服務(wù)端，進(jìn)行設(shè)備維修記錄。

　　四、設(shè)備的備件管理

　　主要是對(duì)備件進(jìn)行計(jì)劃、生產(chǎn)、訂貨、供應(yīng)、儲(chǔ)備的組織及管理，在MES設(shè)備管理系統(tǒng)中具有備件基本信息記錄、信息管理、出入庫(kù)管理、庫(kù)存管理等功能，實(shí)現(xiàn)備件的科學(xué)化管控，合理利用庫(kù)存空間。

　　五、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控管理

　　狀態(tài)監(jiān)控管理主要包括設(shè)備數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理以及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息，對(duì)不同的停機(jī)時(shí)間進(jìn)行歸類，實(shí)時(shí)參數(shù)轉(zhuǎn)換成數(shù)字?jǐn)?shù)量傳輸?shù)絇C機(jī)上用于監(jiān)控;可以將采集到的設(shè)備狀態(tài)信息生產(chǎn)電子報(bào)表進(jìn)行實(shí)時(shí)展現(xiàn)，方便相關(guān)設(shè)備管理人員隨時(shí)隨地進(jìn)行查詢，分析設(shè)備的利用率及稼動(dòng)率，是否處于瓶頸狀態(tài)，也為現(xiàn)場(chǎng)提供設(shè)備目視化管控所需的數(shù)據(jù)。

　　六、設(shè)備KPI統(tǒng)計(jì)分析

　　根據(jù)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行科學(xué)的數(shù)據(jù)分析，輸出多維度的分析報(bào)表/圖表，直觀地發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)對(duì)異常情況做出反饋，避免由此帶來的浪費(fèi)，提高設(shè)備管理水平，關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo)包括：OEE、MTBF、MTTR、設(shè)備停機(jī)時(shí)間、設(shè)備故障TOP等。

　　MES設(shè)備管理系統(tǒng)具有可集成性、綜合性、實(shí)時(shí)性、可追溯性的特點(diǎn)，把工廠的設(shè)備信息和生產(chǎn)信息及車間制造活動(dòng)緊密集成在一塊，通過數(shù)據(jù)的形式進(jìn)行實(shí)時(shí)展現(xiàn)，讓管理者可以實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)，及時(shí)分析及時(shí)調(diào)整，在保證生產(chǎn)周期的同時(shí)降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的整體效益。

　　效率科技E-MES系統(tǒng)設(shè)備管理模塊能夠幫助制造企業(yè)通過信息化手段，完整地記錄、儲(chǔ)存、存取、處理設(shè)備資產(chǎn)數(shù)據(jù)、運(yùn)行數(shù)據(jù)、檢查維護(hù)與維修數(shù)據(jù)、備件計(jì)劃與庫(kù)存數(shù)據(jù)等，及時(shí)傳遞設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)的狀態(tài)信息，為生產(chǎn)安排和各項(xiàng)工作安排提供設(shè)備數(shù)據(jù)信息支持。