這兩個系統對制造過程都至關重要。在過去的幾年中，企業資源規劃(ERP)系統和制造執行系統(MES)之間的聯系已經確立，并且這兩者的整合變得比以往更容易和更有價值。混淆仍然在于決定哪些流程應該由MES或ERP進行監督。

　　MES成為復雜生產過程的理想選擇，具有多種變化和大量交易。ERP通常旨在支持具有業務運營信息的同質流程。

　　今天，制造執行系統(MES)不是獨立開發的。如果所有系統都集成在一起來實現業務目標，那么這是首選。我們已經為此問題制定了解決方案。我們的MES與我們的企業資源規劃(ERP)軟件集成在一起，以幫助進一步操作流程。根據我們的經驗，我們可以保證與其他工具(如ERP軟件)集成的MES能夠遠遠超過作為獨立系統運行的MES。這種整合使工廠經理和其他相關人員能夠比以前更容易地處理生產過程，并確保及時輸出產品，而不會在操作過程中出現任何差異。

　　根據領先標準ANSI/ISA-95所采用的定義，MES可以被看作是商業計劃與物流以及操作與過程控制之間的翻譯層。

　　MES的設計和使用旨在提高員工的生產率和整個生產過程，以維持適當的控制系統來處理工廠車間的生產活動。它有助于減少生產時間和成本，導致以及時和低成本的方式提供高質量的產品。

　　制造系統的功能層次結構(ANSI/ISA95標準)：

　　智能制造MES幫助我們提高了與ERP的可視性和集成度，并提高了我們運營的靈活性，這樣做可以降低成本并為我們提供競爭優勢。