一、ERP傳遞給MES的生產計劃數據
為了保證車間生產的需要，ERP需要每天傳遞給MES一周以后的生產計劃數據，也就是順位計劃文件。在傳遞的順位計劃文件中應該包含有全部生產車間所涉及到的生產信息。
由于MES系統和ERP系統分別屬于信息系統的兩個層次，而且通常情況下，ERP系統應用平臺為UNIX，MES系統應用平臺為Windows，為了保證生產計劃文件在兩種平臺間良好完整的傳遞，我們設計采用FTP方式，即在MES服務器上建立FTP服務器，ERP系統每日定時的上傳唯一計劃文件，計劃文件采用通用的文本文件格式。為了避免在上傳過程中可能出現的數據完整性問題，在計劃文件中需要加入標識行，當MES接收到計劃文件后，對文件進行分解，并可以從標識行獲取計劃文件的完整性信息。
其中第一行作為計劃文件的起始標識行，最后一行為計劃文件的結束標識行，并在結束標識行末端標識計劃文件下達計劃的記錄數。供MES系統比對文件的完整性。
二、MES傳遞給ERP的生產計劃執行數據
為了使MES生產計劃和ERP生產計劃形成閉環，MES生產管理系統需要將計劃執行的實績信息傳遞給ERP。以保證ERP可以實現如下功能。
1、生產計劃跟蹤：針對每輛車，跟蹤其生產狀態;
2、物料倒沖、成品入庫;
3、生產查詢、統計以多個緯度、角度進行統計。
對于不同的車間，傳遞的信息內容以及數量有著很大的差異，因此，針對焊裝、涂裝、總裝和發動機裝配車間生產工藝的不同，應該分別設計MES生產計劃管理傳遞給ERP的數據內容。
MES系統采集到的生產實績信息儲存在MES系統的數據庫中，ERP系統直接從MES系統數據庫中獲取，ERP系統需要隨時關注MES系統數據庫指定表格中數據的變化，并及時的將生產信息傳遞給ERP系統，以實現ERP生產計劃管理功能。
三、MES傳遞給設備和生產者計劃信息
為了執行生產計劃，對生產設備和生產者指導生產，MES需要傳遞如下信息。焊裝車間：生產車輛系列代碼、車型代碼、車輛VIN代碼;涂裝車間：生產車輛車型代碼、顏色代碼、車輛VIN代碼;總裝車間：車輛VIN代碼、車型代碼、車身顏色、車身編號、內飾顏色、車身變形、發動機型式、變速器型式、空調系統、座椅、內飾等級、音響系統、制動系統、輪胎;發動機裝配車間：發動機型式、變速器型式、發動機和變速器結合信息。依據不同車間傳遞信息的種類和內容的不同，我們設計的數據傳遞方式也不相同。主要有以下幾種方式：
1、車型顯示板：
主要用于焊裝車間，使用車型顯示板設備，將車間每個工位代產車輛車型信息或者零件信息進行顯示，以此來指導生產者按照生產計劃進行生產。車型顯示板采用兩位八段碼，顯示內容為數字
2、觸摸屏
在觸摸屏上顯示計劃生產車輛信息可以顯示的內容比較多，但是，由于觸摸屏使用面積較小，不適合在生產者距離觸摸屏較遠的情況下使用，因此適合使用在焊裝和發動機車間。MES的生產計劃管理將生產計劃信息傳遞給觸摸屏，并且按照一定的格式進行顯示，以此告知生產者，使完成相對應的生產活動。
3、LED
LED可顯示內容相對較多，并且可視明顯，因此使用廣泛，可以應用在所有的生產車間，并且可以動態提示生產者執行正確的生產活動。
4、配置單
配置單是采用計算機打印的方式，將生產信息打印出來，此種方式可以將打印好的配置單粘貼在待產車輛上，方便生產者了解待產車輛更多的信息，但是此種方式不適合工作條件相對惡劣的環境。
5、PLC數據傳遞
PLC數據傳遞方式是應用MES系統中PMC系統與生產設備PLC之間的網絡連接，將生產計劃信息傳遞給生產設備，指導或者校正生產設備完成生產。
此種方式適合自動程度較高的車間，當操作人員比較少的情況下，生產過程的實現通常是由生產設備自動進行判斷，因此這種數據傳遞方式可以很好的實現生產計劃的傳遞，通常情況下，涂裝車間需要采用此種方式進行數據傳遞。
6、智能料架
智能料架采用控制帶燈按鈕顯示的方式知道生產者相應的生產活動，在存放生產者用來安裝的零件的物料架上，根據不同種類的零件劃分，在不同的區格內安裝指示燈，在生產過程中，根據生產計劃的需要，點亮相應零件區格的指示燈，知道生產者。智能料架適合應用在同一個工位零件種類較多，并且零件體積不大，人工操作的情況下。智能料架設計圖如下：
四、MES采集設備和生產者計劃信息
為了向ERP傳遞生產實績信息，MES系統需要從生產設備和生產者工作過程種采集實績信息。采集的數據內容即MES傳遞給ERP的信息數據。MES采集生產設備和生產者的生產實績信息主要有兩種方式：
1、PLC數據采集
PLC數據采集是通過MES系統與生產設備控制器PLC的數據傳遞，實時的將生產設備的生產工件基礎信息以及生產狀態信息進行采集，并通過儲存，經過整理后，即可以用專有格式向ERP傳遞。
2、生產者輸入
此種方式采用掃碼槍和計算機或者觸摸屏等設備，提供給生產者固定格式的生產實績信息輸入界面，生產者通過識別設備輸入或者手工輸入生產工件的基礎信息，并將生產狀態信息輸入到計算機或者觸摸屏上，從而完成MES系統對生產實績信息的采集。
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